Prévenir les dommages aux rouleaux de papier Empilage de rouleaux de papier 1 tonne / 2 tonnes Empilage de chariot élévateur électrique avec mandrin

Prévenir les dommages aux rouleaux de papier avec un empilateur de rouleaux de papier 1 tonne / 2 tonnes empilateur de chariot élévateur électrique avec empilateur de rouleaux de papier mandrel

Le pouvoir de la précision: dévoiler la technologie de l'empileur à mandrille

Dans la fabrication industrielle moderne,l'efficacitéetprécisionLes équipements de production intelligents, qui constituent un élément clé des lignes de- Je ne sais pas.Il se distingue par son automatisme supérieur et sa précision de contrôle structurel.Il est devenu un outil essentiel pour améliorer la productivité et la cohérence des produits.

Qu'est- ce qu'un empilage à mandrille?

Un empilageur à mandrille est un équipement utilisé pour empiler automatiquement des matériaux tels que des feuilles métalliques, des feuilles d'électrodes ou des films sur unle mandrinEn termes simples, il "empile" avec précision, rapidité et fiabilité les feuilles sur un axe central, les préparant à des processus ultérieurs tels que l'enroulement, le pressage à chaud,ou de coupe.

Scénarios d'application clés

1. Fabrication de piles: Surtout dans la production de batteries lithium-ion et à l'état solide, les empilateurs à mandrille sont utilisés pour empiler des feuilles d'électrodes avant le remontage ou la stratification, ce qui affecte directement les performances de la batterie.

2. Production de condensateurs à film: lorsque les matériaux diélectriques et les feuilles métalliques doivent être empilés avec précision pour assurer les performances électriques.

3. Traitement des métaux de précision: y compris l'estampage en couches ou le pré-enroulement de matériaux irréguliers.

4. Préparation de matériaux aérospatiaux/automobiles: Pré-empilage de matériaux composites à haute performance.

Points forts techniques

• Systèmes de positionnement de haute précision: utilise un laser, une reconnaissance visuelle ou un contrôle servo pour obtenir un alignement au niveau des microns entre les matériaux et le mandrin.

• Automatisation à grande vitesse: Les systèmes de commande PLC et HMI intégrés permettent un fonctionnement continu avec correction en temps réel, ce qui augmente la productivité.

• Une gestion intelligente et souple: Compatible avec différents types et tailles de matériaux, avec des capacités de changement rapide pour une fabrication flexible.

• Détection intégrée des défauts: La surveillance en temps réel des défauts ou des défauts d'alignement permet un contrôle en boucle fermée et réduit les déchets.

Défis et innovations

Malgré ses performances élevées, le Mandrel Stacker est confronté à plusieurs défis:

• Adaptabilité du matériau: Les matériaux varient en épaisseur et en élasticité, ce qui peut affecter la consistance de l'empilement.

• Interférence statique: L'accumulation d'électrostatique pendant l'empilement peut entraîner un collage ou un décalage des feuilles.

• Usure thermique et mécanique: Le fonctionnement à grande vitesse au fil du temps peut entraîner une déformation thermique ou une usure des pièces, ce qui affecte la précision.

Pour surmonter ces problèmes, les empilateurs à mandrin modernes intègrent de plus en plus les technologies de pointe telles que:

• Algorithmes d'optimisation du parcours basés sur l'IA

• Systèmes de commande combinés sous vide et électrostatique pour une meilleure stabilité des tôles

• Conception modulaire pour faciliter l'entretien et les mises à niveau futures